Wir stellen Ihnen diaLIMS persönlich vor, bei Ihnen im Betrieb oder in einer Online-Präsentation. Dabei zeigen wir Ihnen die Chargenrückverfolgung anhand Ihrer eigenen Abläufe.
Chargenrückverfolgung mit diaLIMS
Von der reklamierten Charge zum Rohstoff. In wenigen Mausklicks.
Liefer- und Produktionschargen, eingesetzte Rohstoffe und Qualitätsdaten aus dem Labor sind in diaLIMS miteinander verknüpft. So blicken Sie bei einer Reklamation oder einem Rückruf in wenigen Schritten auf Zwischenprodukte und Rohmaterialien zurück.

Kunden aus Lebensmittel-, Futtermittel- und Getränkeherstellung

Jede Charge im Zusammenhang
Wareneingang, Produktion, Labor und Reklamation greifen ineinander.
Wareneingangskontrollen, Halb- und Fertigproduktkontrollen, Eignungsmuster-Beurteilungen und Sonderanalysen steuern und dokumentieren Sie in diaLIMS komfortabel. Auch Kundenrückmeldungen zur gelieferten Ware halten Sie über die Module zum Reklamationsmanagement und zur Prozessverbesserung vor und werten sie aus. Bei all dem spielt der Bezug zur Liefer- oder Produktionscharge eine große Rolle.
Dokumentieren Sie zusätzlich den Wareneinsatz in den einzelnen Produktionsschritten, entstehen Verbindungen zwischen den Chargen. Einsatzmengen und Anlagen werden jeweils mitdokumentiert:
- Dokumentieren von Liefer- und Produktionschargen mit Soll- und Ist-Mengen, Zeiten, Terminen und Produktionsorten
- Verknüpfen der eingesetzten Rohwaren- und Zwischenprodukt-Chargen
- Navigieren per Mausklick durch die Chargenhierarchie, tabellarisch oder grafisch
- Erkennen von Qualitätsproblemen über die verknüpften QS-Proben und das Ampelsystem
Rückruf? Betroffene Chargen in Sekunden finden
diaLIMS verknüpft jede Charge mit ihren Vorgängern und Nachfolgern. Klicken Sie auf eine Charge: Sie sehen sofort, woher sie stammt und wohin sie gegangen ist.
Klicken Sie auf eine Charge oder wählen Sie oben ein Szenario.
Beispieldaten zur Veranschaulichung. In diaLIMS ist die Chargenhierarchie beliebig tief und umfasst auch angelieferte Rohstoffe und Zusatzstoffe.
Von der Verknüpfung zur Ursache
So entsteht die Chargenhierarchie in diaLIMS und so nutzen Sie sie im Reklamationsfall. Klicken Sie auf einen Schritt für Details.
Chargen dokumentieren
Liefer- und Produktionschargen erhalten detaillierte Angaben: Soll- und Ist-Mengen, Zeiten und Termine sowie Produktionsorte. Typischerweise hinterlegen Sie Chargeninformationen auch an Proben und Reklamationen.
Einsatz dokumentieren
Die eingesetzten Rohwaren- oder Zwischenprodukt-Chargen erfassen Sie manuell zu Beginn der Produktion, per Scan der Gebindebarcodes, im Produktions-Workflow oder per Schnittstelle aus einer anderen Unternehmensanwendung. Die Zuordnung ist präzise pro Rezepturbestandteil oder pauschal an der Herstellcharge möglich.
Zu Produktion & FertigungNavigieren
Zu jeder Charge zeigt diaLIMS die Vorgängerchargen und Einsatzmengen, tabellarisch oder als Hierarchiebaum. Per Sprungfunktion öffnen Sie jede Charge mit einem Mausklick, in beliebige Richtung, ohne Eingabe von Chargennummern.
Ursache erkennen
An jeder Charge sind die QS-Proben verknüpft. Spezifikationsverletzungen sehen Sie als Ampelsymbol im Hierarchiebaum, ohne die Probe zu öffnen. So führen Sie Qualitätsprobleme im Endprodukt schnell auf Abweichungen in den eingesetzten Rohstoffen zurück.
Zum ProbenmanagementReagieren
Kundenrückmeldungen halten Sie im Reklamationsmanagement fest und werten sie aus, inklusive 4D- und 8D-Report. Korrekturmaßnahmen verfolgen Sie bis zur Wirksamkeitsprüfung.
Zu Qualitätsmanagement & KVPChargenrückverfolgung im Detail
Von der Erfassung über die Navigation bis zur Ursachenanalyse: Diese Funktionen stehen Ihnen zur Verfügung.
Liefer- und Produktionschargen dokumentieren
- Detaillierte Angaben an Chargen hinterlegen
- Liefer- und Produktionsmengen (Soll / Ist)
- Zeiten und Termine
- Produktionsorte
- Verknüpfungen zu Daten der Qualitätssicherung
- Datenimport und Automatisierung per Schnittstelle zu anderen Unternehmensanwendungen

Zusammenhänge zwischen Chargen dokumentieren
Alle Chargen, die im Produktionsprozess eingesetzt werden, können Sie in diaLIMS miteinander verknüpfen: welche Rohstoffe in welchen Mengen in ein Zwischenprodukt geflossen sind und welche Halbfertigwaren und Rohstoffe ein Fertigprodukt ergeben.
- Manuell: eingesetzte Chargen bei Produktionsbeginn oder Bereitstellung der Komponenten erfassen
- Per Barcode: Gebindebarcodes scannen, keine händische Eingabe von Chargennummern
- Im Produktions-Workflow: Herstellprozess nach hinterlegter Rezeptur steuern, mit tatsächlichen Einsatzmengen (ggf. über Wägesysteme) und Rohstoff-Chargennummer
- Per Schnittstelle: Verwendungsbuchungen aus anderen Anwendungen, z. B. der Produktionssteuerung, baut diaLIMS im Hintergrund zu Verknüpfungen auf
- Eingesetzte Chargen präzise pro Rezepturbestandteil oder pauschal an der Herstellcharge dokumentieren

Interaktiv durch Chargen-Strukturen navigieren
- Zu jeder Charge die Vorgängerchargen mit Einsatzmengen anzeigen, tabellarisch oder als Hierarchiebaum
- Sprungfunktion: jede Charge der Hierarchie mit einem Mausklick öffnen
- In beliebige Richtung navigieren, etwa von der reklamierten Fertigproduktcharge bis zur Rohstoffebene
- Erkennen, ob kritische Rohstoffe auch in anderen Produktionen eingesetzt wurden
- Ohne aufwendige Recherche-Tools, einfach per Mausklick in der Chargen-Hierarchie

Ursachen für Qualitätsprobleme erkennen
- An jeder Charge sind die durchgeführten QS-Proben verknüpft
- Untersuchte Parameter übersichtlich dargestellt, Abweichungen von Spezifikationswerten farbig markiert
- Ampelsymbol in der grafischen Chargenhierarchie, in der tabellarischen Darstellung als Information zu den eingesetzten Chargen
- Detailansicht einer Probe per Sprungfunktion mit einem Mausklick öffnen
- Qualitätsprobleme im Endprodukt schnell auf Spezifikationsverletzungen in den Rohstoffen zurückführen


























